EPDM предлага отлична устойчивост на вода, пара, атмосферни влияния, озон и слънчева светлина, което го прави идеален за приложения на открито и за питейна вода, макар че не е подходящ за нефтени масла.

Неопренът притежава устойчивост към киселини, алкали и масла, както и огнеустойчивост и добра устойчивост на атмосферни влияния, което го прави подходящ за общо промишлено приложение.

Хлорбутилът се отличава с ниска пропускливост и висока устойчивост на топлина, химикали и озон, като издържа на по-високи температури.

Buna-N (нитрил) е подходящ за приложения, свързани с масла и въглеводороди, благодарение на своята устойчивост към мазнини и разтворители.

Естественият (чист каучук) се отличава с висока еластичност и устойчивост на износване, което го прави подходящ за приложения, свързани с износване.

Предлагат се одобрени от FDA еластомери за приложения в хранителната, напитките, фармацевтичната промишленост и в сектора на питейната вода, които гарантират спазването на хигиенните стандарти.

Viton® осигурява изключителна устойчивост на агресивни химикали, разтворители и високи температури, което го прави идеален за изискващи химически процеси.

PTFE (тефлон) облицовките предлагат почти универсална химическа устойчивост и са инертни спрямо повечето промишлени вещества, като издържат на екстремни експлоатационни условия.

Правилното специфициране на компенсаторите PosiFlex е от съществено значение за осигуряване на дългосрочна експлоатационна годност и надеждност на системата. Ключова отправна точка е размерът, като компенсаторите се предлагат с номинално сечение от 25 mm (1”) до приблизително 3600 mm (144”), а по заявка могат да бъдат произведени и по-големи размери по поръчка. Изборът на подходящ диаметър, дължина от лице до лице и съвместимост на фланците гарантира безпроблемна интеграция в съществуващата тръбна мрежа.

Налягането е критичен фактор при проектирането и винаги трябва да се основава на максималното налягане в системата, а не на нормалните експлоатационни условия. Това включва хидравлични удари и изпитвателни налягания, както и възможността за възникване на вакуумни условия. Налягателната устойчивост на всяко съединение се определя от якостта на подсилената му конструкция, особено в областта на сводовата секция. За всеки модел са налични стандартни номинални налягания, но когато се изискват по-високи експлоатационни характеристики, могат да бъдат специфицирани индивидуално проектирани решения.

По отношение на движението, компенсаторите PosiFlex са проектирани да поемат аксиално сгъстяване и разтягане, странично изместване, ъглово отклонение и торсионно движение. Капацитетът за движение се влияе както от размера на компенсатора, така и от броя на арките, като конструкциите с няколко арки (до четири арки) предлагат по-голяма гъвкавост там, където е необходимо по-голямо поглъщане на движението.

Пренасяната среда – независимо дали е течност, газ или прах – оказва пряко влияние върху избора на материал. Вътрешната тръба трябва да е съвместима със средата, за да се предотврати увреждането ѝ, докато при абразивни приложения може да са необходими по-дебели или по-меки облицовки, за да се удължи експлоатационният срок. При избора на външното покритие трябва да се вземат предвид и външни фактори на околната среда, като излагане на химикали, масла, ултравиолетова светлина или киселинни пари.

Температурните характеристики се определят от избрания еластомер и армиращите материали, което гарантира пригодност в рамките на определен работен диапазон. Накрая, съгласно Директивата за съоръженията под налягане (PED) от 1999 г., компенсаторите PosiFlex са класифицирани като съоръжения за работа под налягане и са проектирани в съответствие с добрите инженерни практики, което гарантира съответствие с изискванията, проследимост и безопасна експлоатация в регулирани среди.