Om Viking Johnson » Kvalitet och tillverkning
Kvalitet och tillverkning
Kvalitet inbyggd i varje produkt
I mer än 90 år har Viking Johnson konstruerat och tillverkat högpresterande rörkopplingar och flödesregleringsprodukter som hjälper kunderna att bygga tillförlitliga och hållbara rörledningsnät.
Från kopplingar och flänsadaptrar till specialiserade lösningar för stora diametrar – varje produkt är konstruerad med fokus på hållbarhet, prestanda och en beräknad livslängd på 50 år. Branschstandarder utgör grunden för vårt arbetssätt, men vårt kvalitetsåtagande sträcker sig längre än så genom rigorösa interna tester, avancerade tillverkningsprocesser och kontinuerliga investeringar i våra anläggningar.

Program för accelererad åldring och provning
Produkterna genomgår accelererade åldrings- och testprogram i våra egna anläggningar för att verifiera deras långsiktiga prestanda och ge kunderna trygghet vid användning i krävande tillämpningar och miljöer.
Våra kvalitetssystem, som stöds av certifieringar enligt ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001 samt ett brett utbud av godkännanden från tredje part för dricksvatten, marina och regionala tillämpningar, garanterar jämn prestanda och tillförlitlighet i alla våra produktsortiment.
Exempel på godkännanden från tredje part:
Sjöfart
Bureau Veritas och ABS
Dricksvatten
Material i kontakt med vatten (Rilsan-beläggning och packningar) certifierade enligt:
Storbritannien – WRAS
Nederländerna – KIWA
Frankrike – ACS
Belgien – Belgaqua
Tyskland – UBA
Produktprestanda
UltraGrip DN50–DN300 – BSI-verifiering i enlighet med EN 14525
UltraGrip DN50–DN600 – KIWA-certifiering (Nederländerna) uppfyller BRL K775 och EN 14525
UltraGrip Amplified DN700–DN800 – WRc-certifiering enligt BS 8561, EN 14525 och prestandaklass 2 enligt IGN 4-01-02 för PE
MaxiFit DN50–DN300 – BSI-verifiering i enlighet med EN 14525
AquaShield 90 mm–180 mm – WRc-certifiering uppfyller kraven i BS8588
14 acre stor tillverkningsanläggning
De flesta av Viking Johnsons produkter tillverkas vid vår 14 acre stora anläggning i Hitchin, Storbritannien, där en skicklig personal övervakar varje steg i produktionen, från bearbetning av råmaterial och tillverkning till beläggning, ytbehandling och slutkontroll.

Våra kontinuerliga investeringar i personal, processer och teknik har stärkt vår tillverkningskapacitet, vilket har förbättrat ledtider, produkttillgänglighet och produktionsflexibilitet samtidigt som det gör det möjligt för oss att snabbt tillgodose kundernas behov.





Investeringar på flera miljoner pund har resulterat i:
En integrerad tillverkningsprocess.
Med stöd av avancerad utrustning, inklusive ringbockningsmaskiner, vertikala bearbetningscentra och specialiserade produktionslinjer.
Dessa förbättringar ökar kapaciteten, förbättrar effektiviteten och säkerställer den jämna kvalitet som våra kunder förväntar sig.
långsiktig tillförlitlighet hos rörledningar
Konstruerade för produktintegritet
Konstruerade för produktintegritet
För att säkerställa långsiktig tillförlitlighet hos rörledningar krävs mer än bara högkvalitativa material. Viking Johnson använder specialiserade tillverkningstekniker för att säkerställa att varje produkt uppnår högsta möjliga nivåer av strukturell integritet och måttnoggrannhet.
Flash-svetsning
Viking Johnson är en av få tillverkare i världen som använder flash-stumsvetsning för att foga samman hylsor och ringar, vilket ger sömlösa, konstruktionsmässigt solida produkter med exceptionell hållfasthet och dimensionsstabilitet.
Denna avancerade svetsmetod ger rena, oxidfria fogar med djup svetsgenomträngning och låg andel defekter, vilket bidrar till att säkerställa långsiktig tillförlitlighet och minska behovet av framtida rörreparationer.
I de fall där stumsvetsning inte är lämpligt används undervattensbågsvetsning för att upprätthålla höga kvalitets- och prestandakrav.
Flash-stumsvetsning – Viking Johnson
Kallutvidgning
En teoretiskt korrekt svetsning räcker inte, och Viking Johnson (i enlighet med AWWA C219-standarderna) går ett steg längre genom att kallutvidga alla svetsade sektioner. Detta testar inte bara svetsens hållfasthet utan även:
100 % av metallen i sektionen testas
Säkerställer att sektionen är cirkulär och att detta upprepas
Ökar detaljens hållfasthet genom kallbearbetning
Viking Johnsons strävan efter produktintegritet eliminerar inte bara risken för variationer i produkter och prestanda, utan tar även hänsyn till produktintegriteten i ett bredare perspektiv för att överträffa förväntningarna.
Kallutvidgning – Viking Johnson
Packningstätning
Oavsett om en koppling är specialanpassad eller har stor tolerans, eller hur den fäster vid ett rör, sker tätningen i allmänhet genom kompression av en ringformad packning. Ju mer dimensionsstabila ringarna är, desto mer repeterbar blir kvaliteten och desto mer jämn blir packningens kompression. Fördelen för kunden är att risken för läckage minimeras, vilket i sin tur minskar produktförluster, miljöskador och kostnader för rörreparationer.
Viking Johnsons strävan efter produktintegritet eliminerar inte bara risken för variationer i produkt och prestanda, utan tar även hänsyn till produktintegriteten i ett bredare perspektiv för att överträffa förväntningarna.
Förbättrad packningsteknik – Viking Johnson
Långsiktig prestanda
Avancerad beläggningsteknik
Avancerad beläggningsteknik
Långsiktig prestanda beror också på ett effektivt korrosionsskydd.
De flesta produkterna är skyddade med en Rilsan®-nylonbeläggning, en högpresterande och miljövänlig beläggning som framställs av förnybar ricinolja.
Beläggningsprocess
Rilsan® har valts ut för sin exceptionella korrosionsbeständighet, flexibilitet och slaghållfasthet och bidrar till att skydda produkterna i krävande driftsmiljöer samtidigt som vattenkvaliteten bibehålls och ledande internationella godkännanden och standarder för dricksvatten uppfylls.
För att maximera hållbarheten genomgår Viking Johnsons produkter noggrant kontrollerade ytbehandlings- och beläggningsprocesser, bland annat:

Kulslipning
Kopplingar och andra rördelar demonteras och alla komponenter utsätts för fullständig blästring för att åstadkomma en optimalt rengjord yta som ger fullständig vidhäftning av beläggningen.

Produktförberedelse
En särskild monter säkerställer fullständig grundbehandling av komponenterna före Rilsan®-beläggningen, vilket garanterar fullständig täckning och vidhäftning.

Indexeringsugn
En indexeringsugn med 13 bord som tillhandahåller en kontrollerad temperatur för uppvärmning av komponenter, vilket möjliggör noggranna beläggningsapplikationer på en mängd olika detaljformer.

Har du en teknisk fråga om en produkt eller dess användningsområde?
Vårt tekniska team står redo att besvara dina frågor och hjälpa dig att hitta rätt lösning.
Har du en teknisk fråga om en produkt eller dess användningsområde?
Vårt tekniska team står redo att besvara dina frågor och hjälpa dig att hitta rätt lösning.